透過自動化換模和減少設定時間來提高生產率。
它可以實現工作的效率和操作錯誤的預防。
●因成型條件錯誤而導致模具損壞
●因模具錯誤而導致的成型品的處理
●起重機操作錯誤導致設置時間浪費
●模具螺栓安裝不完整導致生產時間損失
每個週邊設備（氣壓/液壓/磁性夾具、自動耦合器、換模小車）都連接到成型機，每個外圍設備由成型機的指令自動控制。
我們根據實際案例比較了從模具更換開始到結束的設定時間。 透過使用自動換模介面，您可以節省約 93% 的時間並顯著提高年產量。
■根據正常設置的模具更換時間：
40分鐘
↓
■使用自動換模介面：
自動更換：3分鐘
| 夾緊裝置 | I/O（嵌入式，成型機上配備操作開關） |
| 自動耦合器 | I/O（帶操作開關的成型機） |
| 換模手推車 | CC-Link IE Field （成型機 = 從機 / 手推車 = 主機） |
SE75EV-S~SE180EV-S / SE-EV-S-高清
SE75EV-A~SE180EV-A / SE-EV-A-HD