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成品包装

生产完成后的每个流程都可以实现自动化。 这样可以减少设置时间,防止被抢劫。

挑战

·生产完成后需处理许多工序,会产生人工成本。
·最终工艺中会额外供应树脂,成本较高。

解(解)

树脂送料装置在生产完成前被停止,生产完成后自动进行塑化回缩和清洗。 在此过程中,有四个功能正在推进。

完成生产的Package_01.png

1. 树脂供料装置停止

在生产完成前,会向树脂送料装置输出接触信号。 这样可以阻止树脂供应,减少树脂的浪费。

2. 自动注射装置回抽与清除

生产完成后,注射装置会自动收回并排出。

3. 重置生产编号

生产完成后,生产编号会自动重置。

4. 自动记忆屏幕切换

清洗完成后,会自动切换到成型状态呼叫界面。

完成Package_02.png

影响

完成包装减少生产损失

通过自动化生产结束时的流程,劳动力成本得以降低。 它还消除了最终的树脂浪费,并降低了材料成本。

完成Package_03.png

计算效果量的基础

  • 成型机停工时的人工成本:每年25分钟×200次,总计25万日元
  • 废树脂:500克(POM)每年200次,总共50,000日元

推荐选项

净化托盘 [C052]

*推荐选项及兼容型号:SE-EV-S-HD/SE-EV-A-HD

在生产完工包中,即使在无人操作中也能自动清除,因此使用净化碟防止树脂散射非常方便。

兼容型号

SE-EV-S / SE-EV-S-HD / SE-EV-A / SE-EV-A-HD

节省劳动力与自动化