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采用最佳封装系统的LSR成型

LSR独特的成型挑战与解决方案,采用住友精密技术

LSR线板带来了独特的挑战。
我们的全电动注塑机确保LSR稳定生产,采用先进且精准的技术解决方案。

LSR成型板独有的挑战

  • 短路、塌陷痕、外观缺陷、毛刺和因填料变异引起的脱模缺陷
  • 短毛刺劣化、因表面压力变化导致腔体平衡、材料粘度失衡以及粘度随时间变化
  • 由于空气泄漏不良导致短路和烧伤
  • 模具变形导致的寿命缩短

住友的解决方案技术

  • SK三件套+高精度注塑控制消除了填充变异,实现了精准稳定的成型。 ※第一点
  • 高精度夹持机构平衡了表面压力,改善了空腔平衡。 ※第二点
  • 树脂粘度测量可以减少材料粘度不平衡和粘度随时间的变化。 ※第3点
  • 专用真空泵控制电路/管道 + 高精度闭合暂停功能
  • 高刚性夹紧装置+最小夹紧力检测功能

解决方案细节

Point1 SK3点集+高精度注入控制

由于LSR粘度低,螺丝尖端的密封非常重要。 SK三件式套装通过螺旋反转作用阻断树脂流动路径,确保填充过程中无回流,称重稳定。
此外,配备高精度喷射控制和标配直接驱动系统,实现快速且完整的密封功能。 这使得即使在小体积注出的情况下,也能实现精确且稳定的成型。

LSR04.jpg

Point2 高精度夹紧机构(中心压板)

它配备了一个中心压板,可将表面压力平衡为标准。
它减少了模具中心表面压力的变化,并改善了腔体的平衡。

LSR05.jpg

Point3 树脂粘度测量函数

标配树脂粘度测量功能。
在任何螺杆转速水平下,树脂粘度都可以被测量。
它有助于减少因不同树脂批次引起的生产稳定性波动。

LSR06.jpg

影响

我们将更详细介绍第一点引入的“SK三件套+高精度注入控制”的影响。

提升成型精度和稳定性

SK三件式组相比一般LSR注塑机中使用的直接作用防回流环,大大提升了称重和填充的稳定性。

[精度稳定性比较]
LSR07.png

废树脂的减少

通过稳定称重提高产率,可减少缺陷产品=废树脂,大幅降低生产成本。

*所有图表数据均为以下条件下实际测量值。
模制产品 : 医疗O型圈
尺寸 : 外径 44毫米/线径 3毫米
伯爵 : 16
产品质量 : 1.17克
注入质量 : 21.2克

[降低废树脂成本]
LSR08.png

产品组成

基于SE-EV-S系列全电注塑机,我们还拥有多种LSR专用螺丝,包括结合LSR成型规格的“LSR成型套件”,以及可根据模具规格定制的“可选规格”。
你可以为自己的需求打造最合适的系统。

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LSR10.png

LSR11.png●如需了解更多关于LSR成型包装及可选规格的信息,请另行联系我们。

LSR12.png●*注射质量为近似值。

其他兼容型号

支持双材料成型和垂直成型

它也可用于长装成型(LSR)及不同材料的复合成型,以及垂直成型。
它拓展了长磁石塑形成型的可能性,并促进了新产品的开发和生产。

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