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採用最佳包裝系統的液態膠成型

LSR獨特的成型挑戰和住友精密技術的解決方案

LSR 成型面臨獨特的挑戰。
我們的全電動注塑機以先進、精密的技術解決方案確保液態膠的穩定生產。

LSR 成型特有的挑戰

  • 因填充變化而產生短路、縮痕、外觀缺陷、毛邊和脫模缺陷
  • 短毛刺的惡化、由於表面壓力變化導致的型腔平衡、材料黏度的不平衡以及黏度隨時間的變化
  • 因空氣逸出不良而短路和燒毀
  • 因模具變形而縮短模具壽命

住友的解決方案技術

  • SK 3件套+高精度射出控制,消除了填充變化,實現了精確穩定的成型。 ※要點1
  • 高精度夾緊機構,平衡表面壓力,改善型腔平衡。 ※要點2
  • 樹脂黏度測量可減少材料黏度不平衡和黏度隨時間的變化。 ※要點3
  • 專用真空泵的控制電路/管道+高精度封閉暫停功能
  • 高剛性夾緊裝置+最小夾緊力檢測功能

解決方案詳情

Point1 SK3點組+高精度射出控制

由於LSR的黏度低,螺桿尖端的密封很重要。 SK三件套通過螺桿反轉動作阻斷樹脂流路,使填充時不回流,稱重穩定。
此外,標配直驅系統的高精度注射控制,可實現快速、完整的密封功能。 這樣即使進行小批量注射也能實現精確穩定的成型。

LSR04.jpg

Point2 高精度夾緊機構(中心壓板)

它配備了一個中心壓板,標準配置平衡表面壓力。
它減少了模具中心表面壓力的變化,改善了型腔平衡。

LSR05.jpg

Point3 樹脂黏度測量功能

標配樹脂黏度測量功能。
在任何螺桿速度水平下,都可以測量樹脂黏度。
它有助於減少由於不同批次的樹脂而導致的生產穩定性波動。

LSR06.jpg

作用

我們將更詳細地介紹第1點中介紹的“SK三件套+高精度射出控制”的效果。

提高成型精度和穩定性

SK 3件套與一般LSR射出成型機使用的直動式防回流環相比,大大提高了稱重和灌裝的穩定性。

[精度穩定性比較]
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減少廢樹脂

通過穩定稱重提高良率,減少不良品=廢樹脂,大大降低生產成本。

*所有圖表數據均為以下條件下的實際測量值。
成型產品 : 醫用 O 形圈
尺寸 : 外徑 44mm/線徑 3毫米
算 : 16
產品質量 : 1.17克
注射質量 : 21.2克

[降低廢樹脂成本]
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產品組成

在SE-EV-S系列全電動射出成型機的基礎上,我們還擁有多種LSR專用螺絲,包括結合LSR成型所需規格的“LSR成型套件”,以及可根據模具規格定制的“可選規格”。
您可以構建最適合您需求的系統。

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LSR10.png

LSR11.png●有關LSR成型包和可選規格的更多信息,請另行聯繫我們。

LSR12.png●*注射質量為近似值。

其他相容型號

支援雙料成型和立式成型

也可用於液態矽膠和異種材料的複合成型,以及立式成型。
它擴展了液態雷射成型的可能性,並有助於新產品的開發和生產。

LSR13.png

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