JEJ Astage 模具冷卻器和儲物箱。
引進成型機的原因是，當渡邊先生擔心氣體燃燒、空氣夾帶、短射等缺陷時，一位商業夥伴向渡邊先生介紹說“住友重工的零成型可以有效消除缺陷”。
自推出以來已經過去了大約三年，我們在回顧當時的問題時向他詢問了現狀。
Ken Okumura，成型技術部成型技術部副主任
左起，Shuichi Watanabe，成型技術部生產工程部副部長
Toyotaka Kikura，生產技術部成型技術部經理
在家居用品、家電、辦公自動化、工業用品、建築等各個類別中，我們不僅經營自己的原創產品，還經營OEM產品和定制產品。 我們的優勢在於，我們始終如一地在內部進行從規劃和設計到製造和銷售我們自己的原創產品的一切。 為了提高生產力，我們正在推進後端流程的自動化，並努力節省勞動力。 此外，作為一項環保舉措，我們正專注於使用米樹脂的成型產品商業化，米樹脂是一種回收廢棄的舊米和碎米的材料。
JEJ Astage 彌彥工廠
稱為冷藏箱扣的產品採用四件式模具量產。 在其中一個中，獲得汽油相對困難。 將毛刺的預防放在首位，不調整鎖模力，採用低注射速度去除氣體。
然而，即使將注射速度降低到預期效果的下限，氣體也無法完全逸出，經常發生氣體燃燒。
此外，由於注射速度低，樹脂在成型過程中凝固也會導致短射。 我們試圖通過再次提高噴射速度來解決這個問題，但我們陷入了再次發生氣體燃燒的惡性循環，我們很難應對。
扣環（樹脂：PP）
冷藏箱蓋的鉸鏈部分是樹脂流動路徑的末端，是樹脂流動容易變差的部分。
特別是軸末端填充樹脂的部分無法完全釋放，被吸入空氣並形成空腔，容易缺乏強度。
我試圖降低噴射速度並排出氣體，但我擔心會像上面提到的帶扣一樣發生短鏡頭。
鉸鏈部分（樹脂：PP）
用於收納盒蓋的海外樹脂因批次而異。 很少有流動性極高和極低的混合手數，直到我真正塑造它才無法判斷。
流動性過高的批次容易產生毛邊，流動性低的批次會導致成型件翹曲和扭曲，每次都需要調整條件。
收納盒蓋（樹脂：PP）
在這兩種情況下，都必須定期將負責人叫到成型現場，對每個有缺陷的產品做出回應。
負責人本人的工作停滯不前，導致運營效率下降。
此外，當他們無法立即趕到現場時，就會出現停機，這也是現場工作人員的時間損失。
最小鎖模力偵測功能，利用鎖模力感測器，在模具分型面完全黏附時自動偵測最小鎖模力，輕鬆確定所需的最小鎖模力作為指導。 為了利用這些功能，我們的成型工程師在實際成型環境中協助機器的操作。
結果，他能夠正確地排出排氣口中剩餘的氣體，他說：“我們能夠像謊言一樣解決氣體燃燒和空氣夾帶等問題。 此外，冷卻時夾緊力的降低也降低了成型件的應力，被評價為“具有消除翹曲和扭曲的效果”。
鎖模力感測器在成型過程中即時顯示波形。 他說，從波形上檢查設定的箝位力是否合適非常方便。
我們的流動前端控制功能允許在低注射壓力下實現平穩填充，該注射壓力利用樹脂的粘彈性，並在 V-P 轉換前後進行螺桿控制。 有了這個功能，現在可以簡單地設定它，而無需強行降低注射速度。
結果，沒有短射，擴大了成型條件的公差範圍，因此無需調整每個樹脂批次，他說他能夠無壓力地成型。 此外，不良品本身的發生也減少了，有人評論說“我們已經能夠減少每天多次從現場打來的電話數量，提高生產效率，減少負責人的工作量。
即使在介紹之後，我們的成型工程師也會不時拜訪我們，我們對如何使用成型機的詳細講座感到非常滿意。我問。 我們希望繼續定期拜訪並提出工藝改進、品質控制、成型技能等積極建議，為客戶的業務做出貢獻。
